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Chromage

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Nom d'article： Chromage

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Le chromage est un procédé qui consiste à électrodéposer une couche de chrome sur des surfaces métalliques ou non métalliques afin d'améliorer la dureté, la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion et l'effet décoratif de la pièce. Les revêtements de chrome sont hautement réfléchissants, résistants à la chaleur et chimiquement stables, ce qui les rend largement utilisés dans les secteurs industriel, automobile, aérospatial et des biens de consommation.
Classifications des procédés de chromage
Chromage décoratif
Caractéristiques du dépôt : mince (0,3-1 µm), brillant et attrayant, et résistant à la corrosion mineure.
Applications : garnitures automobiles, accessoires de salle de bain, composants d'appareils électroménagers, etc.
Procédé : en général, une base de cuivre/nickel est d'abord plaquée, suivie d'un chromage pour améliorer la brillance et les propriétés protectrices.
Chrome dur (chromage résistant à l'usure)
Caractéristiques du dépôt : épais (5-500 µm), haute dureté (HV 800-1000), résistance à l'usure et résistance aux hautes températures.
Applications : tiges de piston hydrauliques, moules, blocs moteurs, rouleaux d'impression, etc.
Procédé : électrodéposé directement sur le substrat, sans couche intermédiaire.
Chromage poreux (chrome poreux)
Caractéristiques du revêtement : les micropores à la surface permettent la lubrification et réduisent les frottements.
Applications : composants lubrifiés tels que les cylindres et les vilebrequins de moteurs à combustion interne.
Chrome noir
Caractéristiques du revêtement : noir mat, résistant à la corrosion et excellente absorption de la chaleur.
Applications : instruments optiques, panneaux solaires et composants militaires.
Procédé de chromage
Prétraitement : dégraissage, décapage et activation (pour éliminer la couche d'oxyde de surface).
Électrodéposition : électrodépôt d'une couche de chrome dans un électrolyte contenant de l'acide chromique (CrO₃) et de l'acide sulfurique.
Post-traitement : nettoyage, déshydrogénation (pour éviter la fragilisation par l'hydrogène) et polissage (pour le chrome décoratif).
Avantages du chromage
1.Haute dureté : deuxième seulement après le diamant, avec une excellente résistance à l'usure.
2.Résistance à la corrosion : excellente stabilité dans les environnements humides, acides et alcalins.
3.Esthétique : le chrome décoratif offre une brillance miroir.
4.Faible coefficient de frottement : convient aux composants à frottement de glissement.

Mot-clé :

Chromage

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